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Artigo Técnico

Artigos Técnicos | Artigo Técnico | 27.04.2022




IMPLEMENTAÇÃO DA FERRAMENTA SMED PARA MELHORIA CONTÍNUA NA ETAPA DE TROCA DE FORMATO EM PLANTA INDUSTRIAL DE PAPEL TISSUE


O PAPEL vol. 83, N.o 4, pp. 89 - 97 - APR 2022

Autores: RODRIGUES1 , R. M., & FREITAS, R. R. de 2 1 Universidade Federal do Espírito Santo – UFES, Centro Universitário Norte do Espírito Santo – CEUNES, Engenharia Química, Rodovia BR 101 Norte, Km 60, Litorâneo, CEP: 29932-540, São Mateus, ES, Brasil. 2 Universidade Federal do Espírito Santo – UFES, Centro Universitário Norte do Espírito Santo – CEUNES, Engenharia de Produção, Rodovia BR 101 Norte, Km 60, Litorâneo, CEP: 29932-540, São Mateus, ES, Brasil.

RESUMO A indústria de papel tissue, ao longo de décadas, mostrou um notável crescimento que pode ser explicitado de forma geral pelo aumento do consumo de produtos para fins higiênicos em países em desenvolvimento, como é o caso do Brasil. Consequentemente, o número de fábricas aumentou, tornando o mercado mais competitivo. Para as empresas, torna-se necessário assumir modelos arrojados de gestão, capazes de promover aumento da produtividade com redução de custos, por exemplo, com a adoção da metodologia Lean Manufacturing. Dessa forma, este estudo tem como objetivo avaliar a implantação de uma ferramenta chamada SMED na etapa de troca programada de formato na unidade de conversão da máquina tissue ML2. Mais especificamente métodos de melhoria que provoquem redução no tempo de parada da produção para realização da troca de formato do fardo de papel higiênico. Para tanto, coletou-se informações para caracterização quantitativa da eficiência de produção da máquina alvo do estudo, bem como tempos e percursos durante o procedimento de troca programada de formato, e subsequente busca pelo controle de desperdícios por meio de procedimentos desenvolvidos com os envolvidos na atividade. Utilizou-se para tal uma revisão bibliográfica, cujo estado da arte de temas de melhoria contínua foi o enfoque. A redução do tempo de execução da atividade atingiu 74,1% após a aplicação da ferramenta SMED – resultando em uma economia de R$ 16.875,00 por cada pausa na operação para realização desta troca de formato. Palavras-chave: Lean Manufacturing. Troca de formato. Redução de desperdícios

Autor correspondente: Rodrigo Randow de Freitas. Universidade Federal do Espírito Santo – UFES, Centro Universitário Norte do Espírito Santo – CEUNES, Engenharia Química, Rodovia BR 101 Norte, Km. 60, Litorâneo, CEP: 29932-540, São Mateus, ES, Brasil. E-mail: rodrigo.r.freitas@ufes.br